经常听到我身边的朋友说，我们的xx，上个月下了订单，又被推迟了，现在的供应商都不可靠！小批量采购零件不容易！老板又要问我一次！所以没有办法避免它是真的吗？今天精速三维总结出五个小技术，希望对大家有用。

首先我们找出为什么推迟小批量采购订单很容易(批量订单通常不会)。主要有三个原因。

一.我们的订单数量没有竞争优势。虽然小批量零部件供应商可以通过对外宣传开始单件订货，但实际上他们更喜欢大批量订货。当然，这里的大批量并不是指大批量，而是指几十个或几百个零件与单个零件相比。原因很简单，生产部门也有自己的绩效评估标准，他们喜欢做一个或两天或更多的时间来改变模具的生产顺序，但不想让这种模具更换时间为半天，但只需一个小时或两个才能完成小批量零件的订单生产。“大批量”可以为小批量零件供应商分配模具成本，因此供应商会优先处理这些订单。

二.零件和部件在加工过程中出现故障。由于零部件小批量定制供应商的业务范围是针对多品种的小批量产品，工程师每天都要面对多幅图纸，工人可能会在短时间内接触到不同的产品，而这些产品往往是他们以前没有接触过的产品(零部件小批量行业往往是新研发的零部件或测试件)，因此对他们来说，没有太多的经验可以借鉴，因为在小批量定制过程中比批量生产更容易出错。一旦组件项目中的一个步骤出错，就会导致周期的扩展。

三.零件完工后未通过检验。这是小批量零部件供应商最棘手的问题。零件是一种功能性产品，常用于工艺产品中。注重功能而不是外表。如果它在尺寸精度、漏气、漏水、耐压等方面有要求，例如要做汽车零部件的发动机气缸，如果漏气，会导致发动机功率不足、加速乏力，车主的体验极其糟糕。从长远来看，会直接影响到这一品牌汽车的销量！所以在测试阶段的失败产品或直接报废或返工，这对循环有很大的影响。

作为一个小批量采购商，如果想准时交货，精速三维建议采取以下五种方式。

1.选择最适合的零部件小批量供应商。

2.最好提前1-3个月购买采购计划，以便您可以有足够的时间选择供应商和交货周期。

3.与小批量备品备件供应商签订合同后，产品的工艺应衔接良好。虽然有图纸，但为了制造不必要的错误，应通过电话沟通再次确定产品的公差，并提醒供应商注意，以确保双方理解对方的需求。

4.定期跟踪备品备件项目的进度(取决于交付时间、第二天或两天或三天)，以确保进度在计划范围内，并在出现任何异常情况下立即进行调整。

以上提到的异常一般为

A.小批量零件的每一道工序没有错误，但机器已被占用，不能等待。如果是这样，就没有想到有用的解决办法，但只能等待。建议提前知道供应商最近正在进行多订单累积?如果是的话，这个周期真的会发生吗?是否有必要在合同中规定延期规定。

B.在处理期间，小批量的备件出现故障。如果图纸有问题，请检查双方是否未正确交接工作。如果是供应商的单方面错误，则必须与供应商进行沟通，以给出解决方案并通知预期交付时间。

5.与供应商商定的期限必须考虑到紧急情况，即期限应更长。