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关于硅胶复模工艺,看这一篇就够了
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3d打印小批量生产-真空灌注快速模具生产工艺

2019-07-22

什么是硅胶复模

硅胶模是小批量制造的方式之一,优点是时间快、花费少。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。产品的材料可以是:ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等。

真空注型(Vaccum Casting),又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件

硅胶复模制作产品过程

第一步:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口;

第二步:用板子将原型围住,为做模具做准备;

第三步:将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住;

第四步:将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型;

第五步:将原型从模具内取出;

第六步:根据产品所需要的材料,抽真空倒料;

最后一步:复制出的一些成品。

硅胶复模快速模具工艺制作小批量生产的优势:

● 一套快速模具可生产20~30套产品。

● 产品表面精细,可满足外观设计验证、结构测试等用途。

● 相比传统开模后小批量生产,成本下降在70%以上


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