东莞汽车保险杠厂家，精速三维下面简要介绍汽车保险杠的三维打印过程。

1. 建模，导出STL数据

根据需求，利用建模软件建立了零件的三维模型，导出了STL格式的数据。

2. 导入magics软件

将零件导入magics软件中，用光固化SLA感光树脂。

3. 检查修正数据

使用“修复向导”功能检测部件缺陷，并使用“根据此建议”修复部件时不会出现错误。

4. 摆放定位

Z轴坐标一般设为6毫米，支架根据零件特点适当旋转，减少支架的使用。如图所示，将组件绕y轴旋转180度。

5. Z轴补偿

6. 添加支撑

向零件添加支持可以根据导入的机器库文件自动生成支持。

7. 导出切片及加工路径

生成的支持和切片数据以机器识别格式输出。

8. 加工

零件导入SLA设备进行加工。

9. 清洗

打印后，取出零件，用酒精清洗。

10. 打磨、抛光

由于支架的拆卸会在零件表面留下痕迹，因此需要进行抛光和抛光以达到光滑的效果。

11.喷漆上色

根据客户的需求进行上色处理

在此基础上，完成了三维打印的成品。

东莞汽车保险杠厂家

3D打印汽车外壳，耐腐蚀，使用寿命长，新颖美观，具有优良的电气性能、耐腐蚀性、重量轻、工程设计简单、灵活性等优点。它的力学性能可以与一些金属材料进行比较，广泛用于运输车辆、建筑、电子等行业。如汽车保险杠、高顶、挡泥板、汽车座椅等。本公司采用高孔隙率、抗老化碳纤维复合材料，具有多年的日本技术经验和先进技术，铸造碳纤维高档轿车零部件质量出众。

特点

重量轻：比钢轻80%~40%。它既能降低油耗，又能增加负荷。

高强度：强度高于普通钢材，抗冲击性好，安全系数大，大修后维修方便，成本低。

耐腐蚀：不生锈，抗老化，使用寿命长，减少维修工作量。

保温性能好：导热系数低，保温效果好，故障率低。

整体效果：外观美观，外形光滑，表面光滑，质地好，体积大，可一次性加工。

应用

碳纤维具有许多优良的性能，各种新产品越来越多地应用于各个领域，不仅在国防技术领域，而且在各种工业和民用领域。如保险杠、车顶、盖子、挡板、遮阳、电池支架、护舷等产品。