3D打印技术发展前景可观
随着3D打印技术的不断发展，它已广泛应用于垂直行业，因此工业应用将是3D打印市场份额的大组成部分。
东莞作为国际著名的制造业城市，在信息技术产业、精密机械等行业持续快速发展的推动下，一批五金模具企业层出不穷。长安、横沥等地也已成为东莞五金模具行业的重要城镇，模具的发展势头也十分强劲。据有关统计，模具产业每1亿元，就可以带动100亿元相关产业的发展。
模具和3D打印计划的结合将产生意想不到的化学反应。一是现代工业不可或缺的工具，二是高科技，两者的融合将给东莞工业带来质的飞跃。
据广东省机械模具科技促进协会副秘书长、副会长、华南理工大学机械与汽车工程学院副院长刘斌介绍，随着技术的成熟和配套的改进，工业3D打印机开始在汽车、模具开发等领域推广应用。以模具和模具工业为例，3D印刷的验收越来越高。
今年以来，作为模具工业主要聚集地的东莞，已经开始推出3D打印设备。如果未来3D打印设备的大规模应用，将颠覆东莞模具行业的生产模式。
精速 三维打印技术在无人机工业中的四大优势
1.时效性
3D打印技术主要用于无人机领域的原型设计，可以快速、廉价地制造原型。
无人机（UAV）设计需要多次迭代，传统的加工装配过程在迭代过程中会消耗大量的人力、物力、财力和时间。加快了产品设计与实际使用之间的时间间隔，提高了企业的效率。经验证的样机也可用于展示，大大加快了产品市场的速度，提高了企业的竞争力。
2012年，弗吉尼亚大学开发了第三个3D打印平面，团队工程师"大卫-舍弗尔"说：“为以前的灯光设计建造一个塑料涡轮风扇发动机需要两年时间，费用约为250,000美元。但使用3D技术，设计和建造这架飞机只花了四个月，花费了大约2000美元。“生产周期”的缩短是显而易见的。
2.经济性
3D打印“加”的生产方式没有切割、研磨、腐蚀等现象，“减”过程实现了原材料的“多用”，大大提高了利用率，控制了废料的产生，“一次性成形”节省了成本。模具、工装夹具、加工工具的T型化，以及“本土化”生产模式，节省了车间和加工工具。提前投入生产线及中间运输、仓储成本。
CrucibleIndustrialDesign打印空客A 380上853个座位的3D扣，每个座位比传统的钢制扣少85克，每减少1公斤飞机寿命就节省45000升燃料，节省330万升燃料，价值2亿欧元的运营成本。
3.制造复杂零件优势明显
就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对于3D打印机来说，制作复杂项目的成本不会增加，制作一个华丽、复杂的项目所需的时间、技能或成本也不会比打印一个简单的盒子所花费的时间、技能或成本更多。
在无人机工业中，零件的加工精度和复杂度都很高。一些零件(如上面所示的带有椭圆形截面的机翼，金属零件的空心或多孔(蜂窝)结构)不能用传统的机械加工技术制造。随着3D打印技术的出现，这些先进的零件可以生产出来。
4.材料选择的多样性
传统的制造机器在切割或模锻过程中不易将各种原材料整合在一起。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料将形成新的材料，它有各种各样的色调和独特的性能或工作。
深圳精速三维打印有限公司，打印质量可靠性能优异，公司以自主研发、生产、销售普惠系列3D打印服务和3D扫描设备为核心业务，提供3D打印、工业设计、逆向工程、工业应用软件等三维数据集成服务。使用。
经过多年的发展，开发了一批自主研发的“梦想机器人系列”工业级3D打印机；该项目获得了“中国创新与创业竞赛”奖。
公司拥有众多高端用户群，以及众多知名大学、工业设计公司、工厂、企业等用户。并与广东工业大学、广州医科大学等高校及其研发机构合作，建立广东企业科技工作队工作站，深入开展3D打印的研究与开发。打印技术及其应用。
3D打印项目的大小和范围由3D打印机本身的大小决定。阿拉伯联合酋长国国家创新委员会（National Innovation Commission of the United Arab Emirates）近宣布，计划建造第一座立体印刷办公楼，并完成立体打印内墙和家具。拟建的2000平方英尺建筑将使用20英尺高的三维打印机。工程师们希望它能在几周内打印出来，同时将其减少50%到80%。%人力成本，建筑垃圾减少30%至60%。


模具3D打印-随形水路
随形水路又名随型水路，是一种基于3D打印技术的新型模具冷却水路。
因其加工特性，随形水路可以很好的贴合产品形状，且水路截面可以做圆形以外的其他任意截面。
基本简介
3D打印制造的随形水路模具工件，其水路可随着产品形状均匀分布，从而进一步降低成型周期，提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善，打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围，3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。
随形冷却原理
注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成，但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造，水路只能为圆柱形直孔，无法完全贴近注塑件表面，冷却效率低且冷却不均匀，导致注塑周期长、产品变形量大。
3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面，通过改变形状和截面使随形水路均匀布置，达到更快速、更均匀的冷却效果。
应用范围 近两年来3D打印随形冷却模具镶件在注塑模具上有了越来越多的应用。精速激光（ESU）所做的随形水路模具镶件，广泛应用在包装、汽车、电子3C、医疗、家电等行业，例如：电子3C行业中的游戏手柄模具、充电器外壳模具，包装行业中的PEGT热流道倒桩模，汽车行业中的保险丝盒、汽车连接器等模具。
模具3D打印-优势
1、根据注塑件形状复杂程度，可降低冷却时间20％至80％；
2、根据注塑件形状，可减少变形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但综合注塑产能、良品率等因素，终效益大幅提高；
4、随形水路应用范围广，可用于多数注塑件的冷却优化。
加工工艺
随形水路目前主要利用选区激光熔化（SLM）3D打印技术与扩散焊技术来进行加工，由于SLM 3D打印技术可做出更为复杂与圆滑的水路形状且成本更低，因此SLM 3D打印技术在随形水路上应用更为广泛。

增材制造，3d打印技术原理
1.光聚合成型技术增材制造
立体光刻是早实用的快速成型技术。具体的原理是选择性地将光固化材料(如液体光敏树脂)的表面用特定波长和强度激光聚焦，使其聚合，然后从点到线固化，从线条到表面，完成一层的拉伸操作，然后使一层的高度垂直移动，然后固化另一层。通过这种方式，层叠加形成一个三维实体。
2.以烧结和熔化为基本原理
SLS：选择性激光烧结（选择性激光烧结工艺由粉末材料形成）。将材料粉末喷涂在成形件的上表面上，刮平；在刚铺好的新层上用高强度CO2激光扫描零件的截面；在高强度激光照射下将材料粉末烧结在一起，得到零件的截面。与下面形成的部分粘合；当部分的部分烧结时，铺设层。增加了一层新的材料粉末，并选择性地烧结了下部。SLS工艺大的优点是材料选择范围广。
3.以粉末-粘合剂为基本原理
三维打印：三维打印与平面打印非常相似，甚至打印头都是用平面打印机直接打印的。类似于SLS，这种技术的原材料是粉末化的。与SLS不同，材料粉末不是通过烧结连接的，而是通过在喷嘴上使用粘合剂“打印”材料粉末上零件的部分。

3D打印和国家2025年计划，中国2025年计划把重点放在智能制造上，这意味着信息技术将成为中国制造业成功的关键驱动力。其中，3D打印是国家2025计划提出的关键技术项目之一。作为工业3D印刷行业的优秀者，精密3D印刷行业提供的专业3D打印解决方案得到了市场受众的广泛赞誉。人力资源和社会保障部已明确指示人力资源和社会保障部将3D打印技术的应用列为2016年《关于招收技术学院的通知》中的新专业。这对于中国成为一个创新型国家的3D打印和人才的普及提供了重要意义，并将为中国的普及提供人才支持。
3D打印人才现状
1.差距很大。由于3D打印行业的快速发展和广阔的市场前景，企业对专业人员的需求旺盛。目前，中国3D打印专业人员的差距超过1000万，制造业对3D打印应用需求巨大。
2.第二步。资源很少。目前，3D打印的从业人员主要来自于职业院校、技术院校等类似行业的毕业生。
3.需要再培训。在企业使用3D打印从业人员后，一般需要对其进行再培训、再加工和实习；
4.中高级人才短缺。机械工业督导委员会就新制造人才的供求情况提供报告。部分新增制造业职位供求良好，但整体人才供应明显不足，经验丰富的中高级人才极为稀缺。
5.不实际。目前，3D打印机技术在我国教育培训领域的应用主要是桌面有限差分技术。未来，在我国3D打印的教育和培训中，对大型工业3D打印机如SLA、SLS、SLM的操作、应用和研发制造将更加需要。职业和大学生需要学习进入社会的技能，他们必须是企业所需要的3D打印人员。