您的支撑底座没有粘在印版上。它要么部分剥离,要么完全分离,并在树脂罐周围浮动。
这可能会发生多种原因。首先,SLA 3D打印机重新定位到下一个打印层的方式可能会产生比打印处理能力更强的剥离力。
使用自下而上的SLA 3D打印机,剥离力是每次印刷板和树脂桶的底部分开以重新定位时对打印件施加的吸力效果。根据打印机执行此操作的机制,您可以采取一些措施来最小化或至少减轻此拉动。
影响印刷品附着力的另一个因素是印版是否充分准备好。自下而上的SLA打印机在平板金属板上打印很好,当板材纹理细腻或粗糙均匀时。相反,也许你的树脂桶中的接口层有一些重影,这阻碍了激光器固化树脂。
或者,它可能是树脂的经典罪魁祸首,根本就不够温暖。您可能处于可接受的边缘,但随着打印的进行和树脂水平的降低,温度的轻微波动可能导致树脂停止凝固。
3D打印故障排除提示:重新定位打印件
如果您的打印机使用倾斜树脂桶作为其机械装置的一部分(本身是帮助减轻剥离力的设计选择),这会在印刷板上形成一个渐变,其中所述力从非常强到弱。
将打印件放置在印刷板的剥离力较小的区域可以在某种程度上帮助您的打印件与打印板保持良好的粘合,此外还可以减少对自由站立或依赖的较高部件的压力支持。
根据您的3D打印机,可以自动或手动重新调平大桶或床。作为FDM 3D打印机3D打印故障排除的主流,它也适用于SLA 3D打印机。如果您发现只有部分打印件粘在打印板上,那么当激光器发射时,打印板的所述部分可能不会紧贴在打印板的接口层上。另一个显而易见的迹象是,在您完成或取消打印后,硬化树脂的平盘会粘在大桶内的界面层上。
搜索适用于您的打印机的某种床铺平整说明,或高级校准步骤并尝试一下。
您的打印设置可能已成功打印,但树脂硬化并不完全存在。如果树脂太冷,则可能是树脂的设置不够好,因此不能很好地粘附在印版上。尝试以某种方式加热树脂和打印室(在较温暖的房间重新定位打印机可以解决问题)。
许多SLA 3D打印机在丙烯酸树脂桶的底部使用一层薄的凝胶状材料(PDMS是常见的),用作接口层。在自下而上的树脂打印机 - “更便宜”机器中的常用方法 - 打印板向上推动接口层,以便为每层设置捕获薄膜树脂。不可避免的是,随着时间的推移,重影和一般磨损会导致印刷不良,使得印版的某些区域不再可以印刷。解决方案是:用您自己的替换接口层(Solaris硅胶是重复选项之一),如果可用则购买新的接口层,如果没有,则购买新的大桶。那,或继续将您的打印件重新定位在大桶的未损坏区域。
在几个印刷品中,您可能会发现在您的大桶内漂浮着一小块树脂。这些流氓流氓可能会妨碍激光固化新鲜树脂。最好在每次打印后梳理你的大桶,不仅要抓住这些颗粒并将它们除去,还要去除粘在水箱底部的固定树脂。
如果您按照上述步骤过滤树脂以获得打印破碎颗粒,但随后将机器单独放置几天,树脂就有可能沉淀下来,有色树脂中较重的颜料会沉淀到自己的层中,然后打印出来打印进行时不一致。
有时,SLA 3D打印机附带的印版可能有点过于平滑,这意味着只有在最完美的条件下印刷才能正确粘附在印版上。您可以使用中等砂纸轻轻打磨印版,从而对您有利。之后一定要正确清洁印版,否则会在树脂上引入一堆会干扰印刷品的颗粒。
调整你的增值税
重新定位模型以进行打印
检查树脂温度
检查增值税界面图层
过滤树脂
混合你的树脂
打印你的印版
Copyright © 2014-2020 精速三维 All Rights Reserved 备案号:粤ICP备18153175号-1