什么是3D打印?增加材料和制造技术也被称为基于数字模型的3D印刷技术，物理对象的新制造技术是通过材料的逐层堆积产生的，这体现了信息网络技术与先进材料技术和数字制造技术的紧密结合，是智能制造的重要组成部分。与传统的减料方式相比，附加材料制造具有制造复杂、成本不增加、产品多样化、无装配、零交货等优点，特别适用于制造业。C复杂、定制和轻量化部件。3D打印技术将继续促进定制经济的快速发展并从中受益。

3D打印产业从引进阶段开始逐步进入增长阶段：经过30多年的发展，3D打印产业已经形成了一个较为完整的产业链，包括上游原材料、上游3D打印设备和服务，以及众多的D。适用于航空航天、汽车、医疗、教育等领域。近年来，3D 打印产业规模高速增长，2018 年全球和全国 3D 打印产业规模达到 968 亿美元，23.6 亿美元，近 5 年复合增长率分别为 26.1% 和 49.1% ，预计未来几年将快速增长。我们认为，3D打印行业从行业引进期开始逐步进入成长阶段，在中国也有盈利能力强的铂金公司选择正确的轨道和模式。

上游原料充足，低端充足，高端短缺，国内技术不断突破：原材料是最终质量的3D打印零件，价格的基本因素，国内低端原材料的供应能力相对充足，高端原材料的供应仍然有限。2017年，我国3D打印材料市场规模达到29.92亿元，同比增长40%左右，占整个3D打印行业市场的27.6%，预计到2024年将达到164亿元。随着国内技术的不断突破，各种原材料的价格迅速下降，许多原材料的价格仅为两年前的一半。

在中国中游，产业水平是主流，进口替代帷幕已经拉开：设备是国内3D打印行业最大的环节，目前占全行业总产值的40-50%;来自国内3D印刷市场，设备的进口替代窗帘已经打开，在股票市场，联泰和铂升已经推出。包括华舒和华舒在内的三家公司的总份额已达到27.9%(主要是工业级3D打印机)。在全球范围内，美国仍然是最大的设备和应用市场，中国市场正在迅速增长。预计随着技术的成熟，工业 3D 打印机的价格仍有很大的下降空间，性能价格比的逐步提高有利于下游应用的扩展。桌面打印机正面临激烈的竞争，市场集中度短期内难以提高。

下游应用、航空航天、医疗、汽车、机械多点开花：3D印刷技术已经用于军事、航空航天、医疗、汽车、机械设备制造和消费领域。2017年国内3D打印下游应用中，工业产品占55%，军品占16%，民品占29%。工业3D打印的应用规模远远超过消费类3D打印。我们认为，虽然 3D 打印技术的成本在逐步降低，但仍处于较高水平，因此判断未来 3D 打印仍将在高附加值行业发展。